JJF 1001-1998 通用計量術(shù)語及界說
JJF 1059-1999 測量不確定度鑒定與表明 計量校準(zhǔn)
JJF 1101-2003 環(huán)境實驗設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 10587-2006 鹽霧實驗箱技能條件
GB/T 2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境實驗第二部分 實驗辦法 實驗Ka;鹽霧實驗辦法
運用本標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)留意運用上述引證文獻的現(xiàn)行有用版別。
三、術(shù)語
a. 實驗箱
密閉的箱體或空間,其間某部分能滿意規(guī)則的實驗條件。
b. 溫度設(shè)定值
用實驗箱操控設(shè)備設(shè)定的希望溫度。
c. 實驗溫度誤差
設(shè)備在安穩(wěn)狀態(tài)下,實驗箱溫度設(shè)定值與作業(yè)空間中心點修正后的溫度平均值的差值。
d. 溫度動搖度
設(shè)備在安穩(wěn)狀態(tài)下,在給定的恣意時刻距離內(nèi),作業(yè)空間內(nèi)任一點的和溫度
之差。
e. 溫度梯度
設(shè)備在安穩(wěn)狀態(tài)下,在恣意時刻距離內(nèi),作業(yè)空間內(nèi)恣意兩點修正后的溫度平均值之
差的值。
f. 溫度均勻度
設(shè)備在安穩(wěn)狀態(tài)下,在恣意時刻距離內(nèi),作業(yè)空間內(nèi)中心點修正后的溫度平均值和其
他點修正后的溫度平均值之差。
四、計量特性
1) 外觀
2) 外觀不得有影響運用的缺點。
3) 應(yīng)設(shè)有溫度調(diào)理,指示等儀器儀表或設(shè)備,其外形構(gòu)造應(yīng)無缺。
4) 實驗箱箱蓋(門)應(yīng)密封牢靠,不該漏氣和有鹽霧溢出。
5) 有鹽霧沉降量指示設(shè)備。
6) 安全功能
7) 絕緣電阻
在環(huán)境溫度為(15~35)℃,相對濕度45%~75%條件下,接線端子對箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)在實驗箱正常作業(yè)條件,停機后10min 內(nèi)完結(jié),滿意熱態(tài)1 MΩ 以上。
8) 絕緣強度
在環(huán)境溫度為(15~35)℃,相對濕度45%~75%條件下,接線端子對箱體金屬外殼之間能接受50Hz、溝通電壓1500V、施壓時刻1min,應(yīng)不呈現(xiàn)擊穿或飛弧景象。
9) 實驗箱的校準(zhǔn)參數(shù)
實驗箱的實驗溫度誤差、溫度動搖度、溫度梯度、作業(yè)室內(nèi)鹽霧沉降率技能要求見表1。
五、校準(zhǔn)條件
1. 環(huán)境條件
溫度:(15~35)℃;
相對濕度:不大于 85%;
氣壓:(80~106)kPa ;
其它條件:周圍無激烈振動;無陽光直接照耀或別的冷、熱源直接輻射;無激烈氣流,
當(dāng)周圍空氣需強行活動時,氣流不該直接吹到箱體上;無強電磁場影響;無高濃度粉塵及
腐蝕性物質(zhì)。
2. 供電條件
電壓:(220±22)V;(380±38)V;
頻率:(50±0.5)Hz。
3. 負載條件
在空載條件下校準(zhǔn)。
4. 規(guī)范器及別的設(shè)備
5. 溫度校準(zhǔn)設(shè)備
溫度校準(zhǔn)設(shè)備由溫度傳感器和溫度顯現(xiàn)儀器構(gòu)成,時間常數(shù)應(yīng)小于20s。溫度校準(zhǔn)設(shè)備的拓展不確定度U ( k =2)應(yīng)不大于0.4℃。
6. 別的設(shè)備
玻璃漏斗:選用直徑 100mm 的玻璃漏斗。量筒:選用容量 50mL 的量筒。
7. 絕緣電阻表
直流電壓為 500V;準(zhǔn)確度等級10 級。
8. 耐電壓實驗儀
輸出溝通電壓:(0~1500)V;輸出頻率:50Hz;輸出功率:不低于0.25kW。
9. 絕緣電阻查看:堵截電源, 將電源端子短路,按4.2.1 條規(guī)則的部位進行測量,測量時,應(yīng)安穩(wěn)5s,讀取絕緣電阻值。
10. 絕緣強度查看:堵截電源,將電源端子短路,按4.2.2 條規(guī)則的部位,在耐電壓試驗儀上進行測量。測量時,實驗電壓應(yīng)從零開端添加,在(5~10)s 內(nèi)滑潤均勻地升至試驗電壓規(guī)則值(差錯不大于10%),堅持1min 后,滑潤均勻地下降電壓至零,堵截實驗電源。
11. 實驗箱溫度參數(shù)的校準(zhǔn)
實驗箱的實驗溫度誤差、溫度動搖度、溫度梯度、溫度均勻度、作業(yè)室內(nèi)鹽霧沉降率可并且進行校準(zhǔn)。
12. 實驗溫度的挑選
校按時挑選溫度設(shè)定值35℃作為實驗溫度。(用于耐腐蝕實驗時,主張?zhí)暨x溫度設(shè)定值50℃作為實驗溫度)。
13. 校準(zhǔn)點的方位
校準(zhǔn)點的方位應(yīng)散布在實驗箱作業(yè)室內(nèi)的三個水平校準(zhǔn)面上,簡稱上、中、基層。上層與作業(yè)室頂面的間隔是作業(yè)室高度的1/10,中層經(jīng)過作業(yè)室?guī)自S基地,基層在底層樣品架上方10mm 處。校準(zhǔn)點除基地校準(zhǔn)點坐落作業(yè)室?guī)自S基地外,其他各校準(zhǔn)點到作業(yè)室壁的間隔為各自邊長的1/10,但關(guān)于作業(yè)室不大于2m3 的實驗箱,該間隔不小于100mm。
注:作業(yè)室具有斜頂或尖頂時,頂面為經(jīng)過斜頂面與筆直壁面交線的設(shè)想水平平面。
14. 校準(zhǔn)點的數(shù)量
溫度校準(zhǔn)點用A、B…M、N、U 表明。
a. 作業(yè)室容積不大于1m3 時,溫度校準(zhǔn)點為5 個,O 點為作業(yè)室?guī)自S基地處,布放位
置如圖1
a. 工作室容積大于1m3 且小于等于2m3 時,溫度校準(zhǔn)點為9 個,O 點為工作室?guī)自S
基地處,布放方位如圖2
注 1:關(guān)于臥式實驗箱,圖1、圖2、圖3 中正面的方位可視作噴霧設(shè)備的方位。
注 2:關(guān)于帶有可移動的噴霧塔的實驗箱,中心點的方位可按具體情況由供需雙方洽談斷定。
a. 校準(zhǔn)過程
將實驗箱的溫度調(diào)理到實驗溫度,使其升溫到實驗溫度后,開端接連噴霧。當(dāng)作業(yè)空間中心點的溫度值首次到達規(guī)定值,并安穩(wěn)2h 后,每隔2min 對悉數(shù)校準(zhǔn)點的溫度值測量1 次,在30min 內(nèi)共測15 次。
b. 數(shù)據(jù)處理
c. 各校準(zhǔn)點 15 次溫度平均值核算導(dǎo)熱系數(shù)測定儀校驗方法
CYJC414
—
2007
1
.適用范圍
本方法適用于新購和使用中的導(dǎo)熱系數(shù)測定儀的校驗。
2
.
技術(shù)要求
2
.
1
按
GB 10294
—
88
《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定
防護
熱板法》
,用導(dǎo)熱系數(shù)測定儀對標(biāo)準(zhǔn)參比板進行測定,求得導(dǎo)熱系數(shù)
的測定值。
2.2
參比板應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)樣品《絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)參比板》
,標(biāo)準(zhǔn)
號:
GSB Q30002-1997
3
.校驗方法
3.1
先將參比板在
105
±
5
℃干燥箱內(nèi)干燥
48
小時以上(達到恒質(zhì)狀
態(tài))
。
3.2
按
GB
10294
—
88
《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定
防護熱
板法》對參比板進行檢測。檢測時,參比板的冷面和熱面溫度差應(yīng)控
制在
20
~
50k
,并且檢測溫度應(yīng)控制在
-30
℃~
100
℃范圍內(nèi),最高溫
度不超過
150
℃。
3.3
達到穩(wěn)態(tài)條件后
,
結(jié)束試驗,計算導(dǎo)熱系數(shù)
λ
r
值。
3.4
參比板的導(dǎo)熱系數(shù)
λ
r
值按下式計算:
λ
r=
-
2.2181
×
10
-3
+101869
×
10
-4
×
T
式中
:
λ
r
——導(dǎo)熱系數(shù)
,W/m
·
K;
T
——試件平均溫度
,K
。
導(dǎo)熱系數(shù)測定儀校驗方法
CYJC414
—
2007
1
.適用范圍
本方法適用于新購和使用中的導(dǎo)熱系數(shù)測定儀的校驗。
2
.
技術(shù)要求
2
.
1
按
GB 10294
—
88
《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定
防護
熱板法》
,用導(dǎo)熱系數(shù)測定儀對標(biāo)準(zhǔn)參比板進行測定,求得導(dǎo)熱系數(shù)
的測定值。
2.2
參比板應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)樣品《絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)參比板》
,標(biāo)準(zhǔn)
號:
GSB Q30002-1997
3
.校驗方法
3.1
先將參比板在
105
±
5
℃干燥箱內(nèi)干燥
48
小時以上(達到恒質(zhì)狀
態(tài))
。
3.2
按
GB
10294
—
88
《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定
防護熱
板法》對參比板進行檢測。檢測時,參比板的冷面和熱面溫度差應(yīng)控
制在
20
~
50k
,并且檢測溫度應(yīng)控制在
-30
℃~
100
℃范圍內(nèi),最高溫
度不超過
150
℃。
3.3
達到穩(wěn)態(tài)條件后
,
結(jié)束試驗,計算導(dǎo)熱系數(shù)
λ
r
值。
3.4
參比板的導(dǎo)熱系數(shù)
λ
r
值按下式計算:
λ
r=
-
2.2181
×
10
-3
+101869
×
10
-4
×
T
式中
:
λ
r
——導(dǎo)熱系數(shù)
,W/m
·
K;
T
——試件平均溫度
,K
。
導(dǎo)熱系數(shù)儀的校準(zhǔn)方法
在節(jié)能意識逐步提高的今天,導(dǎo)熱系數(shù)測試儀,已經(jīng)在廣大檢測領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,
但對于它的校準(zhǔn)方法現(xiàn)今還沒有一個可靠穩(wěn)妥的方法。
本文在多次校準(zhǔn)比較的基礎(chǔ)上提出一
種校準(zhǔn)方法供大家探討,在實際工作中也有一定的參考價值。
1.
導(dǎo)熱系數(shù)儀原理和特點
導(dǎo)熱系數(shù)儀是一種基于傅立葉導(dǎo)熱定律而進行材料導(dǎo)熱系數(shù)測量的儀器,
在導(dǎo)熱過程中,
單
位時間內(nèi)通過給定截面的熱量,
與該截面的面積和垂直于該截面方向的溫度梯度成正比,
在
一維穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱時,其數(shù)學(xué)表達為:
(1)
經(jīng)過積分換算,公式
(1)
可以推導(dǎo)出
(2)
其中,
——為被測材料的導(dǎo)熱系數(shù),
;
Q
——為通過被測材料試樣的傳熱量,
W
;
h
——為被測材料試樣的厚度,
m
;
A
——為計量板的面積,㎡;
——為被測材料試樣高溫傳熱面的平均溫度,℃;
——為被測材料試樣低溫傳熱面的平均溫度,℃
這個公式成立有
3
個前提條件:
(1)
傳熱是一維傳熱,
側(cè)面沒有熱傳遞或熱損失;
(2)
被測材
料具有各向同性或垂直導(dǎo)熱截面上有相同的熱物性;
(3)
溫差是被測材料兩個傳熱面上溫度
的差值。
但是,
在實際中測量由于儀器設(shè)備和測量手段的約束,
往往無法理想的滿足這三個
條件,
只能使之產(chǎn)生的影響最小化。
例如使被測材料材質(zhì)盡量均勻,在側(cè)面增加絕熱板,減
小側(cè)面熱損失,在盡量靠近熱板表面處埋設(shè)溫度傳感器,減小接觸熱阻等。
所以,實際應(yīng)用中的導(dǎo)熱系數(shù)儀通常由計量加熱單元、冷板單元、防護單元、控制系統(tǒng)、測
量系統(tǒng)、壓緊系統(tǒng)和制冷機構(gòu)組成。裝置主要結(jié)構(gòu)如圖
1
所示。 |